纖維柔性打包帶（聚酯纖維帶）強(qiáng)度高，材質(zhì)如同鋼鐵一樣堅固，輕便并且柔軟，重量不到鐵皮的20%，不存在會損傷貨物的鋒利邊緣，使用時不會劃傷工人。不會生銹或腐爛，不會變形，伸縮性好。具有非常好的延展性和收緊度，質(zhì)地柔軟不傷害貨物表面，需要使用特殊的打包扣。與鋼帶或其他打包帶相比，它有如下優(yōu)點：

1、拉力強(qiáng)：

高強(qiáng)抗拉力，可承受0.5-8.5噸的拉力，可取代傳統(tǒng)鋼帶。

2、高抗沖擊性能：

由于它的延展性和變形后的回復(fù)性，聚酯打包帶可以比鋼帶更好地吸收沖擊能量，并且在貨物收縮或膨脹后不會變松。

3、接扣強(qiáng)度高：

該捆扎帶的特色是連接鋼扣，是一種牢固的連接方式，并且可以重復(fù)收緊，在某些應(yīng)用中，打包扣可以重復(fù)使用。

4、使用安全：

它重量輕并且柔軟，不需要帶手套作業(yè)；當(dāng)它被剪斷時也不會彈開，傷及運輸工人和客戶。因為其質(zhì)地柔軟，蕪湖打包帶，用過的帶子也非常容易處理。沒有尖銳的邊角，纖維柔性打包帶，在倉儲過程中不會損壞鏟車輪胎。

5、不傷產(chǎn)品：

柔韌的質(zhì)地可以保護(hù)產(chǎn)品的表面免受劃傷。 不生銹不變質(zhì)：能經(jīng)得住各種氣候條件的變化，彩色打包帶，永遠(yuǎn)不會沾污你的產(chǎn)品。

6、節(jié)約成本：

考慮到所有鋼帶隱含的成本，聚酯打包帶是一種非常節(jié)約成本的選擇。

7、打包工具成本低

僅僅需要一把簡單的工具，并且磨損很小，維修費用低。

各種各樣打包帶都該怎么使用？

1、PET塑鋼打包帶： 

PET塑鋼打包帶不僅有韌性也有抗壓強(qiáng)度，它的抗裂抗拉力相較為比PP打包帶好些，它的韌性也比鐵皮打包帶好，是現(xiàn)階段普遍用以打包大中型吊物的打包帶，早已漸漸地剛開始取代鐵皮打包帶。 

2、鐵皮打包帶：

 鐵皮打包帶它沒有拉伸強(qiáng)度，可是它的抗壓強(qiáng)度大，一些重特大型的物品如：無縫鋼管、鉛片等的貨運物流的捆縛，鐵皮打包帶的限定就是說沒有韌性，過鋼，非常容易損壞商品，因而，早已很多的包裝設(shè)計被PET塑鋼帶所取代。

 3、PP打包帶： 

材料、規(guī)格型號、和應(yīng)用型號及其范疇是較廣的，它都是現(xiàn)階段外包裝材料中應(yīng)用較多的打包帶，現(xiàn)階段適用于卡板打包，紙箱子，可印刷公司注冊名稱、LOGO等信息內(nèi)容。

在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo)，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。

機(jī)用打包帶是隨著半自動和全自動打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中，打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。

打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。

打包帶的生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)逾越一定量時，pp打包帶廠家，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

使用打包帶進(jìn)行打包時，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強(qiáng)行壓合的而機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達(dá)到80，150公斤即滿足 要求。

機(jī)械打包機(jī)正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求，除去合理使用打包機(jī)外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積，機(jī)用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強(qiáng)，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。